I tecnici di Intergrana hanno lavorato a lungo alla ricerca di una soluzione per scendere al di sotto dell’1% di confezioni “difettose”. Ma perché è così importante?
L’importanza del controllo delle monoporzioni
Le monoporzioni di formaggio vengono inserite in vaschette di carpaccio affettato, insalate di IV gamma e piatti pronti di ogni genere. Il prezzo di vendita del prodotto finito varia da 3€ a 8€, a fronte di pochi centesimi per la confezione del singolo ingrediente formaggio. Per questa ragione, un errore nel confezionamento che porti alla formazione di muffa nella monoporzione di formaggio rischia di compromettere un prodotto finito con un valore di 50 volte superiore.
La necessità di un controllo di processo adeguato
Un controllo di processo adeguato è essenziale per garantire la qualità del prodotto. Se non ci sono controlli sufficienti o se non vengono applicati correttamente, il rischio di muffa aumenta notevolmente. La percentuale di buste ammuffite viene percepita negativamente quando superiore al 2% della produzione totale.
Noi di Intergrana, ogni 30 minuti controlliamo 2.000 confezioni grazie all’utilizzo di macchine automatiche per il controllo della tenuta.
Fattori che contribuiscono alla formazione di muffa
Un altro fattore che può contribuire alla formazione di muffa è una procedura impropria di confezionamento. È necessario trovare il giusto equilibrio tra:
- Materiale plastico del packaging, meglio se contenente uno strato di PE saldante
- Velocità di confezionamento
- Parametri della macchina, come ad esempio la temperatura di saldatura e il tempo di contatto delle barre calde sulla plastica
L’approccio di Intergrana al controllo di qualità
Intergrana ha sviluppato un sistema rigoroso e automatizzato per il controllo di qualità delle monoporzioni di formaggio. Ogni fase del processo produttivo è monitorata per assicurare che gli standard più elevati siano mantenuti costantemente.
Grazie a queste misure, siamo riusciti a ridurre la percentuale di confezioni difettose a meno dell’1%, garantendo così che i nostri prodotti finiti siano sempre della massima qualità. La nostra attenzione ai dettagli e l’uso di tecnologie avanzate ci permettono di prevenire la formazione di muffa e altri difetti che potrebbero compromettere la sicurezza alimentare e la soddisfazione del cliente.
Conclusioni
Il controllo di qualità delle monoporzioni di formaggio è un elemento cruciale per assicurare la sicurezza e la qualità dei prodotti finiti che raggiungono il consumatore finale. Grazie all’impegno di Intergrana e all’implementazione di sistemi avanzati di controllo, è possibile mantenere standard elevati e ridurre al minimo il rischio di difetti. Questo non solo protegge il valore del prodotto finale, ma garantisce anche la fiducia e la soddisfazione del cliente.
Inoltre, il monitoraggio continuo e l’ottimizzazione dei parametri di confezionamento sono fondamentali per mantenere la qualità costante nel tempo. Intergrana non solo investe in tecnologia all’avanguardia ma anche nella formazione continua del proprio personale, per garantire che ogni fase del processo sia eseguita con la massima precisione.
Il nostro impegno verso l’innovazione e la qualità non si ferma qui. Continuiamo a esplorare nuove tecnologie e metodologie per migliorare ulteriormente i nostri processi, riducendo sempre più il margine di errore e aumentando la soddisfazione dei nostri clienti. Il feedback del consumatore è per noi essenziale, e lavoriamo costantemente per rispondere alle esigenze del mercato in modo proattivo.
